随着新能源汽车行业的快速发展，动力电池组的需求增长迅速，对其中关键部件——用于电池降温的水冷板的产能需求也越来越大。

动力电池用水冷板的气密性、安装精度等要求很高，因此需要对水冷板的焊接质量、平面度等进行严格检测。传统的离线式检测方法效率低下，对于大型水冷板工件，其体积大、重量大，且构造复杂，以尺子、划线机、三坐标测量仪等为代表的传统测量方式存在以下检测难点：

• 检测过程耗时费力，且尺寸越大、累计偏差也越大；
• 检测参数有限，曲面、遮挡面、转角等部位难以测量；
• 传统检具经过长时间使用会出现损耗，直接影响检测结果；
• 三坐标精度高，但对于大型工件而言，成本高，便利性差。

因此，人工检测的可靠性无法保证，并且对于大板，传统方法无法同时覆盖全区域检测。因此，实时自动检测的需求非常急迫。

应客户要求，迪望科技为该应用场景推出的流水线通过式自动平面度检测方案，可以满足新能源汽车水冷板的在线检测需求，基于该方案的设备已经应用在国内部分的新能源汽车的水冷板生产线中。