铸件受压形变检测系统
压铸生产过程中，零件的变形是经常遇到，而且变形是难以完成消除的主要缺陷之一，降低零件变形的有效手段就是矫形。
随着挤压铸造行业的快速发展，工业领域(如汽车工业领域)对铸件也逐渐以“强韧化、轻量化、精密化、高效化”为目标，并向薄壁、结构复杂、高强度、高硬度和高质量的方向发展。特别在一些高端设备上，使用的铸件不仅壁厚要求薄，而且尺寸精度要求也很高，对形变检测的要求也越来越高。
然而，现有的铸件的形变检测方式，对人工的依赖程度过高，费时费力，检测效率低，并且后续难以进行统一的分析管理。
本设备针对一种压铸零件的形变检测方法及系统，至少解决现有生产需求，实现高效率的形变检测以及统一的分析管理。
采用自动振动盘上料，将工件自动阵列后输送到检测系统，检测系统采用四柱液压机升级改造而成，对压力和变形位移进行实施检测，采用高速数据采集系统，采集实时数据并分析判断，实现自动检测无人化。
该设备交货完成于2016年3月。
请参考设备运行短视频
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